波紋管及結構件組成了金屬膨脹節(jié)，眾所周知波紋管波形分類，波紋管起到位移補償作用其中結構件分為受壓件、受力件和非受力件。 受壓件包括端管、法蘭由于需要直接與帶有壓力的流通介質(zhì)，選用不當會導致壓力突然釋放。受壓件的材質(zhì)應與安裝金屬膨脹節(jié)的管道中的管件材質(zhì)相同。 受力件包括拉桿、鉸鏈板、萬向環(huán)、銷軸及其連接附件等承受波紋管壓力推力的結構件，用來承受壓力推力。選用不當會造成金屬膨脹節(jié)的約束功能。材質(zhì)選用應按照使用工況進行選用。 非受壓件包括加強環(huán)、均衡環(huán)、加強套環(huán)、護環(huán)、導流筒、保護罩、拉桿、比例連桿。 結構件材質(zhì)以及規(guī)格選用的重要性不壓于波紋管的選用，同樣需要參考溫度、壓力、要求的補償量、介質(zhì)是否含有腐蝕性以及流速、連接管道的材質(zhì)以及載荷。結構件需要承受壓力推力所引起的力和彎矩，考慮金屬膨脹節(jié)的自重、流通介質(zhì)的重量、流動載荷以及附加載荷。
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內(nèi)襯筒在金屬補償器中起到導流作用，使補償器內(nèi)部流動的介質(zhì)較為平穩(wěn)，減少了介質(zhì)流速較高時流經(jīng)波紋管時由于流體流動特性的改變而引起的結構振動，并起到保護波紋管的作用。 金屬波紋管補償器內(nèi)層的內(nèi)襯筒又叫“導流筒”，作為圓形、矩形或異形的環(huán)向封閉的筒狀金屬結構件。材質(zhì)選用上通常為碳鋼、不銹鋼。造成其損壞的原因各不相同，通用波紋管小編經(jīng)過與技術部門討論后得出一下幾點原因: 1、使用過程中管道系統(tǒng)中，導流筒的自振頻率與管系的振動頻率與管系振動頻率相似，從而引起共振所導致的損壞。 2、選用的材質(zhì)與介質(zhì)不匹配，含有腐蝕性的介質(zhì)會腐蝕導流筒，使用過一段時間后會因腐蝕造成導流筒泄漏。 并不是所有的金屬波紋管補償器都需要設置內(nèi)襯筒，以使用工況環(huán)境為主，本著經(jīng)濟適應的原則。對于系統(tǒng)中需要對金屬補償器介質(zhì)摩擦損失要求小以及要求介質(zhì)能夠平穩(wěn)流動，介質(zhì)流速較高時，會對波紋管引起共振，使用環(huán)境中存在磨蝕，介質(zhì)的溫度較高時，需要降低金屬補償器的使用溫度等工況。
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不同管段安裝的金屬波紋管補償器結構形式不同，選型不當會給管道的安全運行帶來隱患。通用波紋管小編整理了對于直管段以及“Z”形管段選型不當分別給系統(tǒng)運行帶來的影響。 直管段 兩個固定管架之間設置軸向型金屬補償器時，由于波紋管的剛度、管道導向管架摩擦力的差異，會導致金屬補償器吸收的位移量不同。壓縮后的波紋管剛度值會降低，使得吸收的位移量，變的越來越大，影響其承壓能力和疲勞壽命。在兩個補償器之間的管道，由于與波紋管端口相連，不可以保持固定支架的邊界條件，使穩(wěn)定性變差。導向支架的側向力可能會大于設計值會給系統(tǒng)的運行帶來安全隱患。 立體“Z”形管段 若采用平面鉸鏈式波紋補償器使用3個則相當于在多個平面管道系統(tǒng)中設置了3個萬向接頭，會使管道系統(tǒng)不穩(wěn)定，金屬補償器產(chǎn)生大量變形使得波紋管損壞。 金屬補償器選型時需要根據(jù)管段設置結合各項參數(shù)正確的進行選用，以免影響管系的正常運行。
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